混凝土浇筑方案

一、 工程概况
建筑基础底板长宽高60m/20m/2.5m连续浇筑现场砼最大供应量每小时60立方米砼运输时间为1.5小时参用缓凝剂后砼初凝时间为4.5小时每浇筑层厚度300mm二、 施工措施
1.合理选择原材料和配合比,采用级配良好的石子,砂石含泥量控制在规定范围内,在混凝土中缮、掺加减水剂,降低水化热,水泥优先选用水化热低和凝结时间长的水泥,同时在保证混凝土强度及塌落度要求的前提下,可适当增加粉煤灰等掺合料,以降低水泥用量,减少水化热.
2.混凝土浇筑采用50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,每点振捣时间应视混凝土表面呈现水平而不在出现气泡,表面泛出灰浆为准,同时分层浇筑,,如图所示,保证混凝土整体密实性.

3.加强温度管理,混凝土搅拌时温度应低于250C,浇筑时要低于300C,浇筑后控制混凝土与大气温差不大于250C,混凝土本身内外温差在200C以内,加强养护过程中的测温工作,发现温差过大,及时覆盖保温,使混凝土缓慢降温,缓缓收缩,以有效发挥混凝土的徐变特性,降低约束应力,提高结构抗拉能力,
4.加强混凝土早期养护，同时注意混凝土养护时间，对混凝土早期的有效养护能够延缓混凝土内部温度的开展，同时注意地下室外墙作为防水混凝土养护时间不得少于14d，避免混凝土后期出现新的伸缩裂缝。同时加强混凝土内部测温工作，一旦发现内部温差大于250C,用草袋进行蓄热养护，草袋上下错开，搭接压紧，保证混凝土表面较高温度，减少表面热的散发，减少内外温差。
5.对底板混凝土采用二次振捣，混凝土浇筑完后，待混凝土用脚踩上去有脚印但不下陷时用平板振对混凝土进行二次振捣，二次振捣可有效减少温度应力引起裂缝。在终凝前用铁括子再次压光，减少表面伸缩裂缝。
6.测温方法
将48钢管下口用铁板焊住，埋入承台混凝土内，离底部20cm，用温度计深入管内进行测量，测温从混凝土浇筑后即可开始，持续20天，当温差大于200C时可延续3天。

1。配合比设计，控制水化热。途径：外掺法或采用三级配或采用低热水泥等
2。控制温升梯度和强度。途径：控制浇筑速度或加内水循环或骨料冷却或加冰等