液相量及液相粘度是如何影响熟料煅烧的?

2026年09月26日 05:16
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煅烧温度的影响 众所周知,在硅酸盐水泥熟料煅烧过程中,A矿的大量形成是在高温液相出现(一般为1250~1280℃)之后。提高煅烧温度,可使液相量增加,液相粘度降低,促进CaO和C2S的溶解和扩散,有利于A矿的形成。真正的一分温度一分强度
熟料煅烧温度对fCaO影响很大。在生料成分比较均匀,熟料率值相对稳定的情况下,较高的烧成温度,物料在烧成带又有足够的停留时间,则窑内物料的化学反应完全,熟料中fCaO含量就低。假如烧成温度偏低,形成的液相量就少,液相粘度大,fCaO在液相中运动速度减慢,影响C2S+CaO---C3S的反应速度,熟料中fCaO含量就增加。因此要减少熟料中fCaO的含量,必须适当提高熟料煅烧温度以避免熟料的欠烧。