如何清洗草坪机械零件？

对拆卸后的草坪机械零件进行清洗是修理工作的重要环节。清洗方法和清洗质量对零件鉴定的准确性、维修质量、维修成本和使用寿命等均有重要影响。

（1）清洗工具

在进行草坪机械零部件清洗时，除准备清水及选择适当场所外，还应准备工作服（破旧衣服）、刷子（旧牙刷或毛刷）、破布、肥皂、亮光蜡、海绵、手套、长筒靴等。

（2）清除油污

清除零件上的油污，常采用清洗液，如有机溶剂、碱性溶液、化学清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声波清洗等。清洗方式有人工清洗和机械清洗。

清除零件表面的油污常用擦洗的方法，即将零件放入装有煤油、柴油或化学清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批生产的中小型零件及大型零件的工作表面的除油。一般不宜用汽油作清洗剂，因其有溶脂性，会损害身体且容易造成火灾。

喷洗是将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面，以清除油污。该方法清洗效果好、生产率高，但设备复杂，适用于零件形状不复杂、表面有较严重油垢的清洗。

清洗不同材料的零件和不同润滑材料产生的油污，应采用不同的清洗剂。清洗动、植物油污，可用碱性溶液，因为它与碱性溶液起皂化作用，生成肥皂和甘油溶于水中。但碱性溶液对不同金属有不同程度的腐蚀性，尤其对铝的腐蚀较强。因此清洗不同的金属零件应该采用不同的配方。

矿物油不溶于碱溶液，因此清洗零件表面的矿物油油垢，需加入乳化剂，使油脂形成乳油液而脱离零件表面。为加速去除油垢的过程，可采用加热、搅拌、压力喷洗、超声波清洗等措施。

（3）除锈

零件表面的腐蚀物如钢铁零件的表面锈蚀，在机械设备修理中，为保证修理质量，必须彻底清除。目前主要采用机械、化学和电化学等方法除锈。

①机械法除锈。利用机械摩擦、切削等作用清除零件表面锈层。常用方法有刷、磨、抛光、喷砂等。单件小批维修可由人工用钢丝刷、刮刀、砂布等打磨锈蚀表面；成批或有条件时，可用机器除锈，如电动磨光、抛光、滚光等。喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的沙子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与零件的结合力。

②化学法除锈。利用一些酸性溶液溶解金属表面的氧化物，以达到除锈的目的。目前使用的化学溶液主要是盐酸、硫酸、磷酸或其混合溶液，加入少量的缓蚀剂。其工艺过程是：

除油→水冲洗→除锈→水冲洗→中和→水冲洗→去氢

为保证除锈效果，一般都将溶液加热到一定的温度，严格控制时间，并要根据被除锈零件的材料采用合适的配方。

③电化学除锈。电化学除锈是在电解液中通以直流电，通过化学反应达到除锈的目的。这种方法可节约化学药品，除锈效率高、除锈质量好，但消耗能量大且设备复杂。常用的方法有阳极腐蚀和阴极腐蚀，阳极腐蚀是把锈蚀件作为阳极，主要缺点是当电流密度过高时，易腐蚀过度，破坏零件表面，故适用于外形简单的零件；阴极腐蚀是把锈蚀件作为阴极，用铅或铅锑台金作阳极，阴极腐蚀无过蚀问题，但氢易浸入金属中，产生氢脆，降低零件塑性。

（4）清除涂装层

清除零件表面的保护涂装层，可根据涂装层的损坏程度和保护涂装层的要求进行全部或部分清除。涂装层清除后，要冲洗干净，准备再喷刷新涂层。

清除方法一般是采用手工工具，如刮刀、砂纸、钢丝刷或手提式电动、气动工具进行刮、磨、刷等。有条件时可采用各种配制好的有机溶剂、碱性溶液、退漆剂等化学方法除锈。

对拆卸后的草坪机械零件进行清洗是修理工作的重要环节。清洗方法和清洗质量对零件鉴定的准确性、维修质量、维修成本和使用寿命等均有重要影响。
（1）清洗工具
在进行草坪机械零部件清洗时，除准备清水及选择适当场所外，还应准备工作服（破旧衣服）、刷子（旧牙刷或毛刷）、破布、肥皂、亮光蜡、海绵、手套、长筒靴等。
（2）清除油污
清除零件上的油污，常采用清洗液，如有机溶剂、碱性溶液、化学清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声波清洗等。清洗方式有人工清洗和机械清洗。
清除零件表面的油污常用擦洗的方法，即将零件放入装有煤油、柴油或化学清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批生产的中小型零件及大型零件的工作表面的除油。一般不宜用汽油作清洗剂，因其有溶脂性，会损害身体且容易造成火灾。
喷洗是将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面，以清除油污。该方法清洗效果好、生产率高，但设备复杂，适用于零件形状不复杂、表面有较严重油垢的清洗。
清洗不同材料的零件和不同润滑材料产生的油污，应采用不同的清洗剂。清洗动、植物油污，可用碱性溶液，因为它与碱性溶液起皂化作用，生成肥皂和甘油溶于水中。但碱性溶液对不同金属有不同程度的腐蚀性，尤其对铝的腐蚀较强。因此清洗不同的金属零件应该采用不同的配方。
矿物油不溶于碱溶液，因此清洗零件表面的矿物油油垢，需加入乳化剂，使油脂形成乳油液而脱离零件表面。为加速去除油垢的过程，可采用加热、搅拌、压力喷洗、超声波清洗等措施。
（3）除锈
零件表面的腐蚀物如钢铁零件的表面锈蚀，在机械设备修理中，为保证修理质量，必须彻底清除。目前主要采用机械、化学和电化学等方法除锈。
①机械法除锈。利用机械摩擦、切削等作用清除零件表面锈层。常用方法有刷、磨、抛光、喷砂等。单件小批维修可由人工用钢丝刷、刮刀、砂布等打磨锈蚀表面；成批或有条件时，可用机器除锈，如电动磨光、抛光、滚光等。喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的沙子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与零件的结合力。
②化学法除锈。利用一些酸性溶液溶解金属表面的氧化物，以达到除锈的目的。目前使用的化学溶液主要是盐酸、硫酸、磷酸或其混合溶液，加入少量的缓蚀剂。其工艺过程是：
除油→水冲洗→除锈→水冲洗→中和→水冲洗→去氢
为保证除锈效果，一般都将溶液加热到一定的温度，严格控制时间，并要根据被除锈零件的材料采用合适的配方。
③电化学除锈。电化学除锈是在电解液中通以直流电，通过化学反应达到除锈的目的。这种方法可节约化学药品，除锈效率高、除锈质量好，但消耗能量大且设备复杂。常用的方法有阳极腐蚀和阴极腐蚀，阳极腐蚀是把锈蚀件作为阳极，主要缺点是当电流密度过高时，易腐蚀过度，破坏零件表面，故适用于外形简单的零件；阴极腐蚀是把锈蚀件作为阴极，用铅或铅锑台金作阳极，阴极腐蚀无过蚀问题，但氢易浸入金属中，产生氢脆，降低零件塑性。
（4）清除涂装层
清除零件表面的保护涂装层，可根据涂装层的损坏程度和保护涂装层的要求进行全部或部分清除。涂装层清除后，要冲洗干净，准备再喷刷新涂层。
清除方法一般是采用手工工具，如刮刀、砂纸、钢丝刷或手提式电动、气动工具进行刮、磨、刷等。有条件时可采用各种配制好的有机溶剂、碱性溶液、退漆剂等化学方法除锈。