各种消防安装工程应注意的问题有哪些？

喷洒管道拆改严重预防措施：各专业工序应安装协调好，并有总体安排；喷洒头处有渗漏现象预防措施：封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜预防措施：支管末端弯头处加卡件固定，校核支管尺寸，按设计施工。喷淋头不成排或行预防措施：安装必须拉线施工。水流指示器工作不灵活预防措施：安装方面必须正确，电接点不应有氧化物。开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞预防措施：安装喷头前做冲洗或吹洗工作。水泵接合器不能加压预防措施：检查阀门是否开启，单向阀必须安装正确，检查盲板有否拆除。消火栓门关闭不严预防措施：安装时必须找正，同时检查栓箱门材料的强度是否符合设计要求。消火栓阀门关闭不严预防措施：将管道冲洗干净，阀座不应有杂物。喷淋系统测试时警铃不响预防措施：报警阀内阀芯堵塞，管网冲洗时将报警阀前端闸阀关闭。管道试压（水压）时没有渗漏，但是有压降预防措施：管道试压时先将管道里空气在管网的最高处排尽，再缓慢加压。油漆涂刷不全，毛糙，不均匀。阀门等设备外表面损伤处生锈不处理。螺栓、垫片生锈严重、不采用镀锌螺栓、垫片不涂抹黄油等防锈措施。支架制作不规范，不按要求二次涂刷防锈漆。减压栓不按设计楼层安装。普通栓减压栓混淆。减压阀不按设计安装调试，形同虚设。

安装阀门随意，不核对产品公称压力是否符合设计要求。安装卡箍不核对公称压力，16KG的与25KG的混合使用。消火栓箱预留洞口标准不一，箱体固定随意，标高超差，水平度超差、垂直度超差。消火栓头安装不符合要求，仅考虑距地1.1米，栓头与箱体下边、后壁相对位置严重错误。喷淋末端试水装置安装随意，试水阀不便于操作，试水压力表不便于观察，不便于排水。喷淋头距梁、墙等障碍物太近、不满足最小300MM要求。距顶不满足7－15MM要求。泵房安装布置凌乱，阀门不难以操作，压力表不便于观察。喷淋支管不水平方向、左右方向不在一条直线上，左弯右弯，上弯下弯。支架不在一边。

风管要做漏光和漏风试验漏光试验由施工单位做，每10M不多于一个漏光点（不是在风机、风阀安装后测试），在第一次做漏光试验时应作节能样板；漏风试验由建设单位委托第三方做（理由：要是在排烟时漏烟雾将会造成损失）；要掌握漏光漏风试验的要领及做法；见机到货应有开箱检查记录，要重点核查见机功率是否大于设计功率，另外要检查品牌的符合性；生活水质化验报告（进水口：水泵处，出水口：住宅末端，小于等于500户取一户，大于500小于等于1000取两处，依此类推）；PPR、钢塑管要有卫生及性能检测报告（两总包可共一份，每不同材质的材料各一份）；消防应有专门的图纸会审记录，镀锌钢管应检测镀锌层厚度；大于Φ110的排水管应间隔设置门型吊架，不能只采用卡箍吊架；风管进入风机房应安装铁皮套管，防火阀单独设吊架（风机房内）；消毒由施工单位进行（加漂白粉水冲洗）

大于1200的风管下面应做喷头，风管应做防晃支架（一般在最后固定时做）；电气回路的套管应采用同一种管材，不要一段采用钢管，一段采用塑料管；桥架直线段长度大于30米应设置伸缩节。消防的软接头应有不燃证，最后能现场点火试验。

喷酒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封吊顶、造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。开式喷酒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变成形造成。消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。