如何制定管道吹扫方案

打靶的参数要求及操作 1. 打靶分稳压吹扫～降压打靶～再稳压三个阶段联合吹扫方式。 2. 打靶操作前要对打靶管线予热，以免发生膨胀不匀，应力集中，损坏设备而造成事故。 3. 控制蒸汽压力在3.5MPa左右（进装置阀1），进行稳压吹扫，要求每次15－20分钟，每次时间间隔以主汽管线温度下降到150℃以下方可进行下一次吹扫，稳压吹扫2—3次。 4. 稳压吹扫后，关闭进装置隔离阀1，装靶板部位装设靶板进行降压打靶，控制压力在3.5Mpa以上，快速打开隔离阀1，控制管线线速在35m/s以上，1～3分钟后迅速关闭隔离阀1，进行吹扫质量的检验。 5. 检验完毕后如质量不合格，重新进行下次吹扫准备。 6. 靶板质量标准：铝板应在1cm2范围内无大于0.5mm以上的坑痕。 7. 为保证打靶质量，要求靶板检验重复两次达到合格标准为打靶合格。

注意事项 1. 作好记录，以供备查。 2. 给汽、停汽务必联系调度，防止给锅炉、及全厂其他装置造成影响。 3. 打靶时除隔离阀控制开度外，其余阀门必须保持全开。 4. 通讯联络要可靠，防止发生误操作、发生人身和设备事故。 5. 更换靶板时，要有专人监视，并要严格执行联系工作。 6. 蒸汽打靶管线上的孔板、调节阀必须拆除，以免损坏。

一、 打靶目的 1. 清除管道内的杂物、铁锈 2. 防止杂物随蒸汽带到各处，造成伐门结合面的损坏 3. 防止杂物进入汽轮机，引起调速器故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。