请看下图，这个注塑产品表面老出现这个白光气痕是怎么一回事，怎样处理去？

我这个方法你试一下，1abs是不是原包料，首先排除是不是你叫人家抽粒人家给你掺了其他料在里面，毕竟一kg原料10几到20块钱，原料排除了第2，烤料温度，我以前也用过人家搞了手脚的ABS怎么都烤不干，排胶看看，料烤好了不起泡的，和光泽的就是原料来的，如果是问题料加到90到95来烤，但要注意不要烤糊了，这个你找一个有经验的加料员让他注意一下，要多关注一下，烤一会就要降到85这样，第3把锁模力松一点，排气好些，和模线大了先加工一下吧，后面你下模再开一下排气。条件你自己会调，我就不多说了

1.料干燥充分2.降低射胶速度3.降低熔胶速度，就可以解决

是不是通用ABS料，如是，请检讨：
1.材料烘干85°C,2小时。
2.料温210--240°C.
3.螺杆转速降低，背压加，抽胶距离减。
4.模具有无漏水，有无排气不良，锁模力降低，模温提高。
5.注射速度减低，如还有，将料温降低。

楼主你好！
从图片及你的描述来看，多半是原料没有烘干就进行注塑造成，叫做料花。这个需要将原料烘干后再注塑。看你这个产品挺大的，原料再加入料斗前先按原料特性进行烘干吧！
另外已经生产出来的，可以使用热风筒进行“热处理”，即对着料花得位置局部加热。