1.3零件结构工艺性分析
经分析该工件为阶梯结构的花键轴,由于长度与直径比大约为5,所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看,主要加工表面有圆柱面,花键,单键槽,螺纹,属于典型的加工表面,采用一般的加工方法即可,但有些面表面精度要求较高,需进行磨削方可满足要求。
2.毛坯选择
2.2毛坯类型
根据轴类零件的特性:锻件具有较高的综合力学性能,由于经过锻造后,金属内部,纤维组织沿表面均匀分布,有较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。故采用锻件。模锻适用于大批量生产且加工余量少。
2.2毛坯余量确定
茶机械制造工艺设计手册:单边余量及公差为32,L=180。
3.机械加工工艺路线确定
5 锻件
10 热处理 正火
15 车 粗车左端面,打中心孔。
20 车 粗车右端面,打中心孔。
25 粗车 粗车左端外圆各段。
30 粗车 粗车右端外圆各段。
32 修研 修研两中心孔。
35 半精车 左端外圆各段及倒角切退刀槽。
40 半精车 车右端外圆各段及倒角切退刀槽。
43 车 车螺纹。
45 铣 粗铣花键。
47 热处理 局部淬火。
50 铣 铣键槽。
55 修研 修研中心孔。
60 磨 磨花键。
65 磨 磨各轴段外圆。
70 清理 去毛刺。
75 检验
80 入库
3.1加工方法分析确定
由于零件精度要求高,为使其达到要求,蓝色冰雪456加工方法有粗车,半精车,精车和磨削。
根据各表面加工要求和各加工方法所能达到的经济精度,查表选择零件表面的加工方法。
Φ20外圆柱面:
加工方案:粗车---半精车---精车---磨削
公差等级:HT12 HT9 HT8 HT7
粗糙度: 3.2 1.6 1.6 0.8
6键槽宽:
加工方案:粗铣(精铣)-------磨削
公差等级: HT12 HT9
粗糙度: 3.2 1.6
Ф26外圆:
加工方案:粗车---半精车---磨削
公差等级:HT12 HT8 HT10
粗糙度: 12.5 1.6 0.8