电焊如何手工打底

五个步骤：

1、备施焊：右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀上一层焊锡。

2、加热焊件: 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1-2秒种。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝: 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝: 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45℃方向移开焊丝。

5、移开烙铁: 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45℃方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2分钟。

扩展资料：

焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

首先水平管焊接是属于全位置焊接，既有仰焊，立焊，横焊，水平焊，所以焊接时要不断变换焊条的角度以适应焊接位置，尤其是小直径的管子，如果焊接时手运条的速度不稳或不均匀则可能出现焊偏，夹渣未焊透等缺陷。注意事项：电流适当，从6点位置焊接时要拉长电弧先预热后再压低电弧焊接，断弧焊时电流稍大一点，要把破口处烧成一个小圆孔，使金属流进破口背面成型，连弧焊电流少小点，均匀摆动即可。
打底焊要点
一般来说要形成一条美观而坚固的焊纹 第一手不可以抖动 时间要掌握好 越厚的钢板可以加长焊接的时间 起点焊和收尾时间要掌握一致的时间这样焊接出来的东西才可以承受更高的重量 这种拉焊技术全平个人的技术和手感

正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤：

1、备施焊：右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀上一层焊锡。
2、加热焊件: 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1-2秒种。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。
3、送入焊丝: 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。
4、移开焊丝: 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45℃方向移开焊丝。
5、移开烙铁: 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45℃方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2分钟。
对于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的连接，可以简化为三步操作：
(1) 准备:同上步骤一。
(2) 加热与送丝：烙铁头放大焊件上后即放入焊丝。
(3) 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后，立即取开焊丝并移开烙铁，并注意焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。

对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程不过2~~4秒钟，各步骤时间的节奏控制，顺序的准确掌握，动作的熟练协调，都是要通过大量实践并用心体会才能解决的问题。

有人总结出了五大步骤操作法中用数秒的办法控制时间：
烙铁接触焊点后数一﹑二(约2秒钟)，送入焊丝后数三﹑四，移开烙铁，焊丝熔化量要靠观察决定。此办法可以参考，但由于烙铁功率﹑焊点热量的差别等因素，实际掌握焊接火候并无规定可循，必须具体条件具体对待。

夹渣是电流小的．高低不平是你停的时间没把握好．．下面要快点，上面要慢点．

首先水平管焊接是属于全位置焊接，既有仰焊，立焊，横焊，水平焊，所以焊接时要不断变换焊条的角度以适应焊接位置，尤其是小直径的管子，如果焊接时手运条的速度不稳或不均匀则可能出现焊偏，夹渣未焊透等缺陷。注意事项：电流适当，从6点位置焊接时要拉长电弧先预热后再压低电弧焊接，断弧焊时电流稍大一点，要把破口处烧成一个小圆孔，使金属流进破口背面成型，连弧焊电流少小点，均匀摆动即可。