什么是淬硬性?

钢的淬硬性高低取决于什么？
钢的淬硬性高低取决于钢的含碳量，说得确切点川该是取决于钢中奥氏体的碳含量。奥氏体中的碳含量越高，淬火后得到的马氏体中碳的过饱和程度越大，铁的晶格畸变就越严重，硬度就越高。
淬硬是什么意思
就是已经淬过火了，材料硬度已经达到图纸要求，机加有点困难。
淬透性与淬硬性的区别
淬透性：表示钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度的能力，主要受奥氏体中的碳含量和合金元素的影响。

指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂，以减少变形和开裂。

淬硬性：指钢在理想条件下淬火得到马氏体后所能达到的最高硬度
淬硬性跟淬透性的区别？取决于什么？
通俗点说，钢的淬硬性就是指钢在淬火后淬硬层获得硬度高低的程度，而淬透性就是钢在淬火后淬硬层的深浅程度。 钢的淬硬性主要与钢的含碳量及热处理工艺有关，而钢的淬透性主要与钢的化学成份及对应该钢种采取的热处理工艺有关。

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淬透性和淬硬性的概念是什么?
淬透性是指在规定条件下，决定钢材淬硬性和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力，它表示钢接受淬火的能力。钢的淬透性是钢材本身所固有的属性，它只取决于其本身的内部因素，而与外部因素无关。 淬透性主要取决触其临界冷却速度的大小，而临界冷却速度则主要取决于过冷奥氏体的稳定性，影响奥氏体的稳定性主要是： 1.化学成分的影响 碳的影响是主要的，当C％小于1.2％时，随着奥氏体中碳浓度的提高，显著降低临界冷却速度，C曲线右移，钢的淬透性增大；当C％大于时，钢的冷却速度反而升高，C曲线左移，淬透性下降。其次是合金元素的影响，除钴外，绝大多数合金元素溶入奥氏体后，均使C曲线右移，降低临界冷却速度，从而提高钢的淬透性。 2.奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体的实际晶粒度对钢的淬透性有较大的影响，粗大的奥氏体晶粒能使C曲线右移，降低了钢的临界冷却速度。但晶粒粗大将增大钢的变形、开裂倾向和降低韧性。 3.奥氏体均匀程度的影响 在相同冷度条件下，奥氏体成分越均匀，珠光体的形核率就越低，转变的孕育期增长，C曲线右移，临界冷却速度减慢，钢的淬透性越高。4.钢的原始组织的影响 钢的原始组织的粗细和分布对奥氏体的成分将有重大影响。
淬硬性的介绍
淬透性是指材料的淬硬层深度,而淬硬性是指材料淬火得到的最高硬度。淬透性:指材料正常热处理工艺情况下,所能获得淬硬层深度的能力!淬硬性:指材料正常热处理工艺情况下,所能获得硬度高低的能力!淬硬性是指材料在经过一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力。如刀具材料中的高速钢，应在600摄氏度下保持60分钟后空冷，连续地重复进行4次后去表面氧化层，然后得出的硬度。 有些人把红硬性和热硬性混为一谈。热硬性应该理解为在高温下保持其硬度的能力，即其检测应该在高温下进行。这要求硬度标准块和硬度计都能在高温下正常地工作，其误差也可以控制在可接受的水平内。淬透性：钢在淬火条件下得到M组织或淬透层深度的能力，是钢的固有属性。取决于临界冷却速度VK。在实际生产中, 往往要测定淬火工件的淬透层深度, 所谓淬透层深度即是从试样表面至半马氏体区(马氏体和非马氏体组织各占一半)的距离。在同样淬火条件下, 淬透层深度越大, 则反映钢的淬透性越好。淬硬性：钢在淬火后获得硬度的能力，取决于M中WC%。 钢的淬透性和淬硬性是两种完全不同的概念。钢的淬硬性是指钢在理想条件下淬火能达到最高硬度的能力，它主要取决于马氏体的碳含量。淬透性好的钢，其淬硬性不一定高。如低碳合金钢的淬透性相当好，但它的淬硬性却不高，再如高碳工具钢的淬透性较差，但其淬硬性高。
淬硬性的影响因素都有哪些？
看了前人的讨论： 淬硬性指钢在淬火时硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。主要取决于马氏体中的含碳量，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。其他合金元素的影响比较小。主要决定于马氏体中碳的过饱和度。 淬透性是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力。其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布表示。 二者概念不同，影响淬硬性的主要要因素是含碳量，合金元素对淬硬性的影响主要是分扩大还是缩小奥氏体相区而言划分。 查看原帖>>
什么是淬硬性组织
马氏体组织。低碳为板条状，高碳为针状。