水泥配方分析

水泥一般分普通
硅酸盐水泥
、
掺混合材料的硅酸盐水泥
和特殊水泥。
普通硅酸盐水泥
：由石灰石、粘土、
铁矿粉
按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。
掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的
加工程序
加入其他物质以达到特殊效果，如
矿渣水泥
、
火山灰质硅酸盐水泥
、
粉煤灰硅酸盐水泥
、
复合硅酸盐水泥
等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些
活性混合材料
或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如
高铝水泥
(
铝酸盐水泥
)的材料是
铝矾土
、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。
其他有一些特性水泥用途较小，如
白色水泥
，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯
石英砂
、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料95%
孰料
与5%石膏
混合粉
磨得到的就是PI硅酸盐水泥。
（孰料+石膏）不低于95%与不超过5%
高炉矿渣
或石灰石粉一起粉磨，得到的是PII硅酸盐水泥。
（孰料+石膏）80%~95%与5%~20%的高炉矿渣、粉煤灰或其它
火山灰质混合材
一起粉磨，得到PO普通硅酸盐水泥。
与更高比例的高炉矿渣、粉煤灰或其它火山灰质材料一起粉磨，则得到
矿渣硅酸盐水泥
、粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
水泥粉磨
过程，还可加入微量的
助磨剂
（小于0.5%），提高粉磨效率和有限地提高强度。