什么是窒化处理

窒化处理又名氮化处理，是表面渗碳的一种方式。

牙部呈灰色，表面硬度较母体硬度有较大提高，不改变母体材料性质，增强丝攻耐磨耗性能，提高丝攻耐热性，使丝攻高温切削性能大大提高，适用：热硬化性树脂，灰口铁，铝合金压铸件，从切削形状来看，对片状，粒状切削效果较佳，但不适应加工钢铁，否则有崩刃危险。

表面处理对丝攻影响很大，相同的材料，一样的丝攻，但寿命表现很明显，特别是不锈钢材料反应更为强烈，如：白色丝攻攻不锈钢316的材料时，丝攻攻牙次数可能在几次或几十次左右，氧化处理之后，丝攻会攻到几百次或几千资；如做镀钛处理时，寿命会更好。

丝攻(丝锥)表面处理的其他方式

1、镀钛处理：

又名氮化钛处理，主要是把镀层材料钛通过物理气相沉积法，在500度预热又受负电压力作用下的丝锥表面生成细密，形成牢固的氮化钛(TIN)涂层，TIN涂层呈金黄色，与丝锥母体的密着性很好，表面硬度为2000HV，处理层厚度为1-3um，且具备以下特点：

提高表面硬度，提高耐磨性，减少摩擦系数，防粘结，提高耐热性。

2、氮化铝钛涂层：

这是一种V涂层，涂层方式跟TIN差不多，厚度为3-6um，表面硬度为3000HV，抗粘性与耐磨性均比TIN涂层要好很多，对难切削材更具有适应性。如不锈钢，合金结构钢，调质钢，合金工具钢等均有很好的切削效果，优其是在高速，高稀释条件下，更能充分地显示出它的优越性。

金属热处理的一种方法，通过渗碳渗氮等手段，提高材料表面硬度。

　氮化处理，热处理专用术语。
　　热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
　　在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
　　公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。
　　随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。