注塑机改造节能伺服系统具体有什么好处？是如何节能？改造后会不会对注塑机有影响？

　　在注塑机械的伺服系统节能改造当中，我们将对原有的普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵（螺杆泵）进行改造。

　　节能原理：注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功率，以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，这样，很多能量就这样浪费掉了。

　　伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在需要低速射胶的场合下，例如社交速度是最高速度的30%，大约可以节约70%的能量。能之原伺服电机为高效率稀土永磁同步电机，传统油泵电机为三相异步电机。因三相异步电机效率和功率因素低，在注塑机的平均工况下，伺服电机比传统油泵电机效率高10%。

　　传统注塑机由于 高压节流的存在，油温迅速上升，会导致油体变稀、管路软化、漏油等问题，所以必须对液压油进行强行冷却，这也需要有相当大的功率消耗。使用伺服后，绝大多数工况下，液压油的自然冷却已经足够。

　　产品特点：
　　高节能：上万倍调速比使注塑机节能高达80%，与变量泵相比较节能最低50%
　　1.节省了传统技术高压节流浪费的能量；
　　2.电机效率的全面提高；
　　3.节省了液压冷却系统的消耗
　　高响应：高转速带来高效率和高响应，使得注塑机效率最高提升25% 。强爆发力，1500转加速时间只需要15毫秒。

　　节能效果
　　1、节省能耗：与定量泵相比伺服电机节能50%-80%，个案高达91.7%；与变量泵相比伺服电机节能最低承诺25%。
　　2、增加单位时间的产品合格数量10%以上；
　　3、降低原料8%以上。

　　其他效益
　　1、油温低 在自然冷却下，油温温升小于6度
　　2、注塑精度高 万倍调速比和0.3%的响应速度大大提高注塑精度
　　3、重复精度高 重复精度可达到±0.1mm，产品的合格率高
　　4、压力控制精度高 压力波动量低于±0.2bar，成型质量好

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伺服系统主要是为了生产工艺的，提高生产产品质量。
而节能并不是主要的。

莱普乐伺服节能改造对注塑机本身事没有任何影响的，注塑机伺服节能改造的好处：
1、极佳的节能效果，相比传统的注塑机，可节能40—80%，特别在保压，冷却阶段，尤为明显。
2.响应迅速、高效：借助于一流的伺服电机，启动快速，流量输出从静止到1500转只需40ms，减少动作切换时间，加快动作节拍。
3.低速稳定，制品重复度高：采用伺服电机系统，射胶压力及流量闭环实时控制。
4.降低油温，减少液压故障，伺服系统基本无能量损耗，有效控制油温，除胝设备故障率。

伺服电机简单来说就是保压冷却时电机几乎不转，保压时间越长越省电
相比普通机器省个一半以上的电费是没问题的

我是注塑机改造专家------汇川技术青岛办事处的，我把我们的节能效果给你说说吧。
注塑机节能改造的好处有四：
1、节能：最主要的就是节能，相对于普通注塑机电机节能高达50-90%，相对于矢量变频系统（也自称伺服系统）多节能20%以上。对于那些吨位大的注塑件，保压和冷却用时长的注塑件生产时，可以非常明显的看出改造效果。
2、高效：因为传统技术的运动控制均通过比例阀的磁铁与阀芯动作实现，响应速度较慢，空载150 ms以上，额定载荷下超过300ms，汇川伺服0-1500RPM提速时间为25ms，额定载荷下小于100ms。
1) 极强爆发力
有极强爆发力，0-1500RPM提速时间为15ms，可以生产150mm/s-300mm/s中高速射胶机型，注射有难度的产品。
2)生产效率提高
采用汇川伺服后，响应速度快、响应时间短，因而生产效率也得以提高，单件产品的能耗进一步降低！
3、伺服系统调节能力强，运动控制重复精度高，压力、转速闭环控制模式使系统压力、
流量非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，高速重载转速波动1转/分以内，提高了塑料产品的成型质量；稳态压力控制精度±0.5bar，0-175bar压力升压时间40ms。伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件；
4、重复精度高、省料、外形精度高
伺服系统采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；
同时由于注射与锁模精度的提高，制品重量偏移量降低，制品平均重量可降低，制品尺寸精度可提高；制品平均重量的降低，带来原材料的节约；
5、油泵效率
我们采用意大利SETTIMA螺杆泵，综合率87-89％之间，远高于齿轮泵。
6、噪音
在优异的PID算法模块控制下，机器噪音明显降低，实现静音运行，改善工作环境。
7、油温温升低
注塑机工作由开机至进入稳态，油温上升8℃-10℃，机器液压油无需冷却，降低了水资源的消耗，节约了冷却水系统容量，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命；
8、多泵合流系统
2009年开发出成熟的六泵合流系统，可以覆盖所有型号的注塑机。

改造后不会对注塑机的使用习惯有影响，要说有什么影响就是上述的优势。
如果还有什么不明白的可以发邮件到QQ:178719396邮箱.

同时借助这个平台，和青岛及周边的注塑业的朋友说一声，我们青岛进步设备有限公司于2011年3月中下旬会开个注塑机伺服节能会，希望您的参加，若想参加就加我的QQ.