反应精馏塔内的温度分布有何特点，为什么

2026年09月22日 23:34

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网友（1）：

　　加工空气由下塔底部进入,已达到了所处压力下的饱和温度.进入下塔的空气温度约为100K.空气在下塔进行预精馏,随蒸气逐渐上升,其含氮量逐板增加,在下塔顶为纯气氮(含氮99.99%～99.999%),在冷凝蒸发器中全部冷凝成液氮,所对应的饱和温度为94～95K.因为冷凝蒸发器的温差为1～2K.因而上塔底(主冷液氧侧)的饱和温度为92～93K.精馏塔的上塔仍然是自下而上含氮量逐板增加,塔板的温度逐渐下降.在液空进料口处,下塔富氧液空(含氧38%)节流后的温度约为87～88K.在污氮出口处,污氮的纯度为94%～96%,其相应的饱和温度为80～80.5K.在上塔的辅塔顶纯氮取出口处,相对应压力约为0.12MPa,对应的纯氮气(含氮99.99%～99.999%)的饱和温度为77.78K.精馏塔各处的温度是随着塔板上的气、液组成而变化的.由于氮是低沸点组分,它的含量增加,温度就下降.反之,含氧量增多,温度就会升高.

总之,双级精馏塔的各截面温度是自下而上降低的.下塔底的压力为0.6MPa温度约为100K；下塔顶为94～95K；上塔的温度也是自下而上降低,下部温度范围为92～94K,顶部温度为77.78K.

网友（2）：

加工空气由下塔底部进入,已达到了所处压力下的饱和温度.进入下塔的空气温度约为100K.空气在下塔进行预精馏,随蒸气逐渐上升,其含氮量逐板增加,在下塔顶为纯气氮(含氮99.99%～99.999%),在冷凝蒸发器中全部冷凝成液氮,所对应的饱和温度为94～95K.因为冷凝蒸发器的温差为1～2K.因而上塔底(主冷液氧侧)的饱和温度为92～93K.精馏塔的上塔仍然是自下而上含氮量逐板增加,塔板的温度逐渐下降.在液空进料口处,下塔富氧液空(含氧38%)节流后的温度约为87～88K.在污氮出口处,污氮的纯度为94%～96%,其相应的饱和温度为80～80.5K.在上塔的辅塔顶纯氮取出口处,相对应压力约为0.12MPa,对应的纯氮气(含氮99.99%～99.999%)的饱和温度为77.78K.精馏塔各处的温度是随着塔板上的气、液组成而变化的.由于氮是低沸点组分,它的含量增加,温度就下降.反之,含氧量增多,温度就会升高.
总之,双级精馏塔的各截面温度是自下而上降低的.下塔底的压力为0.6MPa温度约为100K；下塔顶为94～95K；上塔的温度也是自下而上降低,下部温度范围为92～94K,顶部温度为77.78K.

网友（3）：

　　反应精馏就是在进行反应的同时用精馏方法分离出产物的过程。
　　伴有化学反应的精馏方法,有的用精馏促进反应,有的用反应促进精馏。用精馏促进反应，就是通过精馏不断移走反应的生成物，以提高反应转化率和收率。如醇加酸生成酯和水的酯化反应是一种可逆反应，将这个反应放在精馏塔中进行时，一边进行化学反应，一边进行精馏，及时分离出生成物酯和水。这样可使反应持续向酯化的方向进行。这种精馏在同一设备内完成化学反应和产物的分离，使设备投资和操作费用大为降低。