yt5比较好！但是，如果铸钢件表面沙孔很多，或者粘沙很多，建议先用气焊等加热工具对其表面加热到60摄氏度左右，在加工，事半功倍！否则，什么刀子都不行！
有焊补，最好也用气焊局部加热到400度以上，火焰直接加热大约3分钟，然后用木粉覆盖，这样焊点的硬度和母体材料的差不多，再用YT5车削，就可以！
高硬度铸钢件浇铸成型后，硬度较高难加工，而且铸钢件表面不平整，尤其是大型铸钢件，可能会出现铸造缺陷（如硬质点，白口等），遇到此类问题对刀具材料的性能要求就非常高。我国研制的立方氮化硼刀具BN-S20材质不仅可低速、高速加工铸钢件，而且可大余量和断续切削高硬度铸钢件
高速加工铸钢件时常出现的问题
1，铸钢件含有锰，铬，镍造成切削加工时刀具不耐磨，特别是一些大型铸钢件，很多刀具加工不完一个工件就已经破损，造成接刀痕，轻的是影响加工效率和加工质量，严重就造成工件报废。
2、有夹砂、白口等铸造缺陷或者有间断车削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。
YW2,还行，总厂的，我们用得还可以
瑞士lanmina的可以，性价比很高
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