硅酮母粒系列
一种新型升级的硅酮母粒,选用超高分子量的聚二甲基硅氧烷经双螺杆高温剪切后造粒而成,与普通的硅酮母粒相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象,该产品具有更好的品质,其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性,同时对材料力学性能的影响更小。可等量替换进口产品
产品特点:
能够明显的提高塑料加工流动性和脱模性能;有助于矿物填料分散,降低扭矩,降低加工粘度,减少设备磨损,降低制品不良率。
能够明显的降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦及耐磨性能。
能够明显提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
能够明显提高表面爽滑性,不影响制品的表面粘接等
使用方法:一般作为材料加工助剂和材料表面改善功能使用,把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。
推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0% 时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%
厦门翔矽硅酮母粒 采用纸塑复合袋包装,每袋净重25公斤。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到
LYSI硅酮母粒系列产品是以硅氧烷聚合物为有效成分,不同的热塑性树脂为载体制备的粒状助剂,在其相容的塑料体系中,有效提升产品的表面性能和加工性能。
典型性能特点
1.改善流动性,减少口模积料,降低扭矩,改善脱模性和提高充模能力;
2.改善表面性能,提升表面爽滑性,降低摩擦系数,赋予塑料制品持久的耐磨和耐刮擦性能;
3.提高产能,降低产品不良率;
4.比传统的加工助剂有更好的稳定性。
应用领域
电线电缆料、耳机线、注塑制品、通信管材、工程塑料、薄膜、汽车内饰、热塑性弹性体、色母粒、鞋材等。
高分子润滑剂,是超高分子量硅酮分散在不同树脂载体中形成的母粒,用于热塑性树脂,主要有以下作用,
1、改善树脂流动性和加工性,降低挤出扭矩,提高挤出效率,提高树脂充膜及脱模性,
2、改善树脂表观性能,改善塑料表面光洁度、爽滑度、降低表面摩擦系数,改善耐磨及耐刮擦性能。
同时硅酮具有良好的热温度性和非迁移性,不析出!