仪表车床夹头加工方法过程？

加工外径33±0.10，内孔27+0.20，厚4.6±0.05的垫圈，请问仪表车床的夹头怎么做，详细点最好！我的原材料是外径35，内孔25，厚5的垫片改制。是问夹头怎么加工，切割夹头3槽好，还是4槽好

2026年09月21日 01:05

有5个网友回答

网友（1）：

这属于工装夹具，在机加工当中经常使用，目的在于减少工艺时间，提高工效，保证质量，提高产品合格率！

一般这类工装都由模具生产厂家来制作，因为，一般机加工厂都没有高精密机床，所以制造精度无法保证，因此，由它再制造出来的二次产品质量很难保证！千万不要“劳民伤财”！

至于结构问题：可以简单介绍一下：
首先，为了实现快速装夹，一般工程上采用凸轮机构，一搬锁紧，反搬松开。

其次，内胀、外夹都是采用斜面（圆锥面）原理，锥度大小视工件的尺寸几工件壁厚强度，一般采用5-15度，多用7度。

具体结构：你要是机械专业人员，那么关于凸轮、锥套我就不细说了，只是应当注意，锥套要设计有限位，即松、夹动作时能与工件准确离合！

网友（2）：

你要车两个夹头一只夹内孔车33的外圆和一个平面另一个夹头夹以车好的外圆车内孔27和平面4.6这样就好 4槽好但是一定4槽均匀

网友（3）：

此产品可分二次加工:
1.先用内撑加头,撑25的内孔加工外径.
2,再做一个二级孔夹头夹33外径,车内孔及端面.
3.槽好一点,如有问题加1057779170

网友（4）：

要做两个夹头，夹头孔镗到35.1，通孔。用来车外圆和割断
2 镗到33.05深4 用来镗孔和平面，倒角

网友（5）：

3槽好用的时间长有弹性和强度