超声波焊头如何保养？

保养方法：
1、超声波焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、定期检查（一般为一周一次）电缆接头是否松动。
3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。
6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。
8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
9、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。

• 超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动，不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,需使用高精度的加工设备进行加工,这样所生产出来的模具才符合使用要求.

• 材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)1、7075T651:使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料;2、2024T651:一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。3、6061T651:使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生超声波振动效能而熔接。