哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
一:牌号:Hastelloy B
二:化学成分:C(%): 0.1 Si(%): 0.7 Mn(%): 0.8 Cr(%): 0.6 Ni(%): 余量Mo(%): 28 Co(%): 1 Fe(%): 5.5 其他(%): V 0.30
三:应用范围应用领域:
合金能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
核能工业,化工、石油工业 ,容器换热器、板式冷却器,乙酸和酸性产品的反应器,高温结构件。
四:物理性能:密度g/cm3(9024) 熔点℃(1330~1380)弹性模量GPa(180~220)电阻率μΩ•m (137)硬度(-Brinell) 100-230热膨胀系数(20-100℃)(K-1) 10.3X10-6
五:概况:镍钼合金Hastelloy B的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。核能工业,化工、石油工业 ,容器换热器、板式冷却器,乙酸和酸性产品的反应器,高温结构件。
哈是合金耐腐蚀效果很好的
定义
哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。包括镍钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2,镍铬钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。
哈氏合金牌号包括以下几个牌号:
HASTELLOY B-2 镍钼合金,在还原性环境中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版,对任何温度和浓度的盐酸都有极好的耐腐蚀性。
HASTELLOY C-4 较好的热稳定性,650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能。
HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好,耐局部
哈氏合金
腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力,优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蚀合金,在氧化和还原环境中均具有优秀的耐均匀腐蚀能力。
HASTELLOY G-35 G-30的升级产品,耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金,在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。
HASTELLOY X 综合高强度,抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分,机械性能,各有所长,不能一概而论说哈氏合金有什么特性。
产品名称:哈氏合金/C-276/UNS N10276
国际通称:哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准:ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,铬(Cr)14.5~16.5,铁(Fe)4.0~7.0,钼(Mo)15.0~17.0,钨(W)3.0~4.5,钴(Co) ≤2.5
物理性能:C-276密度:8.9g/cm3, 熔点:1325-1370 ℃,磁性:无
热处理:1150-1175℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥690Mpa,屈服强度σb≥275Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤100(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:
哈氏合金 C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金,极低的硅碳含量,被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性:①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时,C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺:哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条,焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况:C-276合金板库存现货尺寸有0.38mm-45mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ320mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有:电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。
哈氏合金不能有效耐受溴素腐蚀,在溴胶混合液等含溴环境中会发生严重腐蚀,其腐蚀速率远超石油行业标准,且腐蚀类型以全面腐蚀为主,伴随晶间腐蚀。以下为具体分析:
哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要由镍、铬、钼等元素组成,具有良好的耐腐蚀性和热稳定性,在多个领域得到广泛应用。然而,在溴胶混合液等含溴环境中,哈氏合金的耐蚀性能会受到严重影响。
有研究通过浸泡、电化学实验等方法,探讨了不同金属材质在含溴酸溶液中的腐蚀规律。结果表明,哈氏合金C-276在含溴介质环境中虽然具有较强的耐点蚀功能,但在溴胶混合液中却发生了严重的腐蚀。这种腐蚀以全面腐蚀为主,同时伴有晶间腐蚀产生。
具体来说,在溴胶混合液中,哈氏合金C-276的腐蚀速率与液溴含量、水含量、温度和转速等环境因素密切相关。例如,当液溴含量为1.0%~2.2%时,哈氏合金C-276的腐蚀速率在17.59~23.33mm/a之间变化,均远大于石油行业腐蚀速率(0.076mm/a)的操控标准。此外,随着水含量、温度和转速的增加,哈氏合金C-276的腐蚀速率也会显著增大。
进一步的研究还发现,哈氏合金C-276在含溴腐蚀溶液中的主要腐蚀产物为NiBr₂、FeBr₂、MoBr₂、CrBr₃等。这些腐蚀产物的形成加剧了哈氏合金的腐蚀过程。
相比之下,钽合金在含溴己烷胶液等含溴环境中的耐蚀性能明显优于哈氏合金。例如,在燕山石化溴化丁基橡胶生产装置所处的腐蚀环境中,钽合金的钝化膜几乎没有受到破坏,表现出优异的耐蚀性能。