1.2083模具钢 1.2316价格 1.2083是什么材料

1.2316(X38CrMo16)属于德标工具钢，执行标准：DIN EN ISO 4957-2018

1.2316(X38CrMo16)工具钢圆钢和板材的股东和供应商。它是一种具有良好耐腐蚀性的预硬化材料（由于 16% Cr 和 1% Mo 含量）。1.2316 钢的高清洁度/均匀性使其特别适用于精细抛光（镜面抛光）。这种钢通常用于模具钢应用，包括在潮湿环境中工作或储存的型芯、嵌件和模腔。是一种高度精炼的模具质量不锈钢，经过精心设计，具有优异的抛光性，良好的耐腐蚀性和良好的耐磨性使用电弧炉熔化，通过氩 氧 - 脱碳（AOD）工艺精制，并使用真空电弧或电渣重熔进一步提高到航空航天质量水平。这些特殊的熔化和锻造方法可实现超高的微观清洁度和均匀的微观结构。1.2316是用于制造模具的优质材料，需要高硬度以实现良好的分型线保持和有色树脂之间的密封。它还能抵抗某些树脂成型过程中产生的腐蚀性蒸汽的侵蚀。耐腐蚀性还可以增强在潮湿环境中扩展的工具存储。高清洁度和均匀性使成为需要光刻纹理化或高镜片质量抛光表面的模腔的选择。1.2316钢也用于生产PVC等腐蚀性材料。

1.2316(X38CrMo16)化学成分如下图：

1.2316(X38CrMo16)特点：

良好的淬透性

牢固度好

良好的耐腐蚀性

极好的耐磨性

良好的可加工性

良好的抛光性

在所有尺寸上均一的硬度

容易加工

高表面光洁度和抛光性

由于铬含量高，因此不适合氮化和镀铬。

1.2083（X42Cr13）属于德标合金工具钢
化学成分如下：
C(％): ≤0.45
Si(％): ≤1.00
Mn(％): 0.20～0.40
P(％)≤: 0.030
S(％)≤: 0.030
Cr(％): 12.5～13.5
1.2316（X36CrMo17）1.2316H模具钢，
1.2316钢的主要特性、精密抛光及应用：
调质预硬塑料模具钢、高光洁度；优良的耐腐蚀性；优良的抛光性；
良好的耐磨性、韧性；抗热应力疲劳性能良好；材质均匀，高清净度。
1.2316钢应用及制作：
适用于抗高酸性能的工模具，高铬不锈钢，预加硬，抗腐蚀性效果特佳，硬度渗透性强。抛光及切削良好，易达镜面效果，适合于透明，镱面产品之模具。
1.2316钢的物理性质工艺
热膨胀系数 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
10-6m/m*k 10.40 10.80 11.20 11.60 11.90
1.2316钢热传导性?
热传导性 20℃ 350℃ 700℃
W/（m×k） 11.2 21.00 24.70
1.2316钢超声检验：
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者、SEP 1921-test group 3-class E,e或者
1.2316钢清净度：ASTM E45-Mehtod A with type A≤1.5,
B;C and D each≤2或者、DIN 50602-K4≤20或者、按客户要求
1.2316钢供应出厂状态：预硬硬度至280～325HB(950～1100N/mm2)
1.2316的钢材结构：贝氏体组织而成的
1.2316钢的热处理锻造工艺
葛利兹钢 锻造温度 软性退火 淬硬温度 回火温度
1.2316 1100~900℃ 780~820℃ 1000~1040℃ 600~700℃
1.2316钢典型化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.33~0.43 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.003 15.50~17.00 1.00~1.20 ≤0.50

1.2083模具钢是由德国布德鲁斯特殊钢生产的高含铬不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和抛光性能，以下是对其的详细介绍：
一、化学成分
1.2083模具钢的主要化学成分包括：
碳（C）：含量约为0.36%~0.45%，能够提高材料的硬度和强度，增加其耐磨性和耐热性。
硅（Si）：含量约为0.80%~1.00%，可以提高材料的强度和硬度，改善耐磨性和抗腐蚀性。
锰（Mn）：含量约为0.50%，主要作用是调节材料的组织结构，提高其强度和韧性。
铬（Cr）：含量约为12.5%~14.5%，是不锈钢的主要合金元素，能够增强材料的耐腐蚀性和耐热性，同时提高其硬度和强度。
钼（Mo）：含量约为0.20%~0.60%，可以进一步提高材料的硬度、耐磨性和耐蚀性，增强其抗疲劳性能。
磷（P）和硫（S）：含量极低（均≤0.030%），以降低材料的脆性和热脆性。
二、性能特点
1.2083模具钢具有以下优异的性能特点：
耐腐蚀性：高铬含量使其能够抵抗大气、水蒸气、稀酸、碱液及水果蔬菜汁的腐蚀，完美应对PVC等加工过程中释放的酸性物质。
耐磨性：在淬火及回火后具有足够的硬度与耐磨性，延长模具在磨蚀性环境中的使用寿命。
抛光性能：材质均匀致密，可获得极高的表面光洁度，满足光学级产品的表面要求。
低变形特性：热处理时变形率低，长期使用仍可维持初始精度，维修成本低。
加工性：退火状态下具有良好的切削加工性能，便于模具制造。
三、应用领域
1.2083模具钢广泛应用于以下领域：
塑胶模具：包括PVC模具、热硬型塑料模具及高抛光要求的光学部件（如照相机镜片）等。
医疗与日用品：一次性餐具模具、医疗容器生产等。
工业耗材：激光光盘、耐磨填充物模具等。
其他模具：如注塑模具、压铸模具、吹塑模具、精密冲压模、剪切模、成型模等。
刀具与工具：制造刀片、切割工具等，利用其高硬度和耐磨性延长使用寿命。
化工设备：耐腐蚀性要求高的阀门、管道等部件。
四、热处理工艺
1.2083模具钢的热处理工艺包括：
软化退火：加热至760~800℃后随炉冷却，最高硬度可达241HB，消除应力并提升切削性能。
去应力退火：粗加工后，加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃后空冷，以减少加工应力。
淬火：预热600~850℃，在1000~1050℃奥氏体化后，可采用油淬、真空、气淬（N2）或分级淬火（500~550℃）。必须采取保护措施防止脱碳和氧化。
回火：回火温度范围为250~570℃，需及时充分回火以获取所需性能。回火后硬度范围为53~56HRC。