湿度与温度对工业漆的干燥有什么影响

空气中的温度与相对湿度对于工业漆的干燥主要具有以下三方面的影响：
1、对于挥发性油漆来说，温度高，干燥快；温度低，干燥慢。而相对湿度对漆膜性能有很大的影响，相对湿度在70%以上时，漆膜极易发白。
2、对于氧化聚合型油漆，同样是温度高，干燥快；温度低，干燥慢。相对湿度在65%以下，干燥影响不大，但超过70%以上时，慢干的现象非常显著。
3、大漆的干燥却与上述两种类型的油漆不一样。在20~30摄氏度、相对湿度75%~80%的条件下，漆酶的催化活性较强，大漆则干燥最快、最好，仅需12~24小时即可干燥。如果气温低，空气干燥，漆酶活性差，大漆要长达半个月左右才能干燥，而且漆膜的质量极差。我国长江流域一带，黄梅季节的温度约为25摄氏度，相对湿度约80%，正适合漆酶的活化，故大漆在黄梅季节施工，干燥快，而且质量好。

水性木器漆需要在温度8–35℃，相对湿度50-75%的环境下施工。正常情况下是温度20℃左右，湿度不超过70%施工效果佳。过高或过低的温度可能导致涂装效果不良，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装，要先实验涂装效果是否满意，以免造成麻烦。
一是水性漆本身粘度发生变化，温度低、粘度高，温度高、粘度低;
二是干燥速度发生变化，温度高、干燥快，温度低、干燥慢。